ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼: ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ

ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ recarburizer ਹੈਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ (GPC), ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ।

ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਸਾਰੇ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੇ ਸਾੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਹੈ।ਫਿਕਸਡ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 98% ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਇੱਕ ਆਮ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ) ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਐਸ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਦੀ ਹੈ।ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ 0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗੈਸਾਂ ਜਾਂ ਤਰਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਧੇਰੇ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, 1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।1.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਰੇਜ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।0.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਤਰਜੀਹੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਨ ਰੇਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਕਟੀਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਐਸਜੀ ਆਇਰਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲੀਆ ਪੋਸਟਾਂ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ