ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼: ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ

ਭਾਵੇਂ ਹਰਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਟੁਕੜਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਲੋਕ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਗੰਧਲੇ ਢੰਗ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਗੰਧਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 1

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਜਾਂ ਬਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ-ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਭਵਿੱਖ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸਟੀਲਮੇਕਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਖੁਆਉਣਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਚਾਰਜ ਦੀ ਲਾਗਤ (ਸਕ੍ਰੈਪ, ਸਿੱਧਾ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਲੋਹਾ, ਗਰਮ ਲੋਹਾ) ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਮੋਡ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

EAF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ BOF ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਭੱਠੀ ਗਰਮ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚੋਟੀ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਕਸੀਜਨ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੁਰੰਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ DRI ਕੂਲੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲੀਆ ਪੋਸਟਾਂ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ