ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ,ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਲ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਲਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਅਧਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਚਾਰ ਮਿਆਰ:

ਸਮਾਨ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।ਯਾਨੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ, ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ resistivityਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸਮੱਗਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਅਮਲੀ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਸਿਧਾਂਤ ਧਾਤ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਅਵਚੇਤਨ ਸਮਝ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਅਸਲ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਲੇਅਰਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਿਰਫ 1/3 ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਪਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਦੇ ਕੰਢੇ ਕਠੋਰਤਾਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੋਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਫਿਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੈ.ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਵਿਆਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਕਣ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਜੂਦਾ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਿਸਚਾਰਜ ਊਰਜਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਵੇਗੀ।

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਮਿਆਰ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.