ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੰਧਕ, ਗੈਸ (ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ), ਸੁਆਹ, ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਰਗੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਘਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪੋਰਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਮੂਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਤੋਂ ਇੱਕ ਆਰਡਰਡ ਲੇਅਰਡ ਵਿਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਣ ਸਕਣ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਤਹ ਲੇਸਦਾਰ ਸੁਆਹ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਭੰਗ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਿਰਫ ਸਮੇਂ ਦੇ ਬੀਤਣ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਮਾਈ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਡ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਹੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਲੋਹਾ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਟੀਕਾਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਕੋਰ ਉੱਤੇ ਸੋਖ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਨੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਭਾਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.
ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਰੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ।